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| ブランド名: | XT |
| モデル番号: | XT-PB |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 1 SET/MONTH |
ピーナッツバター生産ラインは,回転歯,静止歯,インペラー,駆動モーター,などで構成されています.他の機械と性能を1つに細かく粉砕され,高温で焼いて,皮を剥がして,粉砕され,原産のピーナッツバターになります.安定型ピーナッツバターを作るため安定剤を加えるピーナッツバターの味を作るための味付け材料を加えるので,ピーナッツバターの加工のための理想的な機器です.
主な装置の機能:
清掃石を引力によって取り除くと 石は石消し機の出口まで続きます 石は気旋システムによって吸い取られます
焼却:連続したナッツローター 作業温度は150~180°C ローティング時間は40~45分
皮を剥がす2つのゴムロールの摩擦によって赤色皮を除去し,サイクロンシステムで吸い込みます.苦い菌はブランチェーの底にある振動シートで分離されます選択コンベアに落ちる
プライマリー・スリリング:粉砕を始めるためにディスク磨き機を使用します. 粉砕されたピーナッツは,最初にプライマリ磨き機に供給されます. その後,彼らは,スクリューの力によって置かれます.2つのディスクの間に制限されたゲージに落とし,高速で砂ディスクで磨かれる. プライマリバターはタンクに流れ,そして二番目の磨き機にポンプされます. 精度磨きは60-100meshに達します.熱のため24時間連続で走れる必要があります
第2回磨き:2番目の磨き機の目的は細工である.細工は 150-160 メッシュに達する.水冷却システムは,磨き機室の温度を下げるために供給されるべきです (第一および第二の磨き機の両方)切断,清掃方法,組み立て方法など,部品の使用時間や使用寿命.
混合する: このタンクは2層で,2つの機能を備えています バターをより均質にする. さらに,バターの温度を大幅に低下させることもできます.このタンクには,熱度を測定するための温度計が必要です.
冷却:バターは冷却機にポンプされ,冷却器の内部に曲がったパイプを通して,理想的な温度が得られます.冷却温度から 45-60C 調整可能な温度を制御する必要があります.
冷蔵庫工場全体で重要な部分であるため,第二の粉砕機からのバターの温度は90~95°Cに達し,30°Cの温度を下げ,包装に備えます.冷却システムを構築する必要があります.
冷蔵庫の作業と冷却水を生産 (水の温度を設定することができます),冷却水は3つの方向に分かれます.混合タンクでは2つ目冷却装置のすべての接続パイプは,SUS304で作られています.
脱ガス:ピーナッツバターをより安定させるために空気を削除
プロセスの流れ
主なプロセス
原材料 - 石と汚れを取り除く - 焼く - 冷却 - 剥き去る - 選択 - 粗い磨き - 混合 - 細い磨き - 冷却 - 脱ガス - 詰め込み
詳細なプロセス
ピーナッツの原材料の分類と選択 - ピーナッツの焼却 - 冷却 - 赤い皮を去る - 細菌を去る - 混合 - 粉砕と磨き - 梱包加工機器には,ピーナッツの焼却機も含まれますピーナッツバター粉砕機とピーナッツバター包装機
容量
生産ラインの電力は40~80kwで,容量は300kg/h~5000kg/hです.
