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商品の詳細

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ピーナッツ バターの生産ライン
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300-2000KG/H ピーナッツ バターの生産ライン ピーナッツ バターのフライス盤 LNG

300-2000KG/H ピーナッツ バターの生産ライン ピーナッツ バターのフライス盤 LNG

ブランド名: XT
モデル番号: XT-PB
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: L/C、T/T
供給能力: 1セット/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO
製品名:
300-2000KG/h容量のピーナツ バターの生産ライン ピーナツ バターの作成ライン粉砕ライン
材料:
SUS304
容量:
200kg/h--2000kg/h
電圧:
380±10V
適用:
ピーナツ
出力プロダクト:
ピーナッツ バター
加熱法:
LNG/LPGのガス、電気
処理:
クリーニング焙焼白く盗品ひ混ぜDeガス処理冷却満ちること
保証:
1年
保証の後:
ビデオ テクニカル サポート、オンライン サポート、予備品
パッケージの詳細:
ラッピングフィルム付き合板パレット
供給の能力:
1セット/月
ハイライト:

ピーナッツ バターの生産ライン 2000KG/H、300KG/H ピーナッツ バターのフライス盤、LNG ピーナッツ バターの生産ライン

,

300KG/H Peanut Butter Milling Machine

,

LNG Peanut Butter Production Line

製品説明

300~2000kg/h 生産能力 ピーナッツバター生産ライン ピーナッツバター製造ライン 粉砕ライン

 

※説明:

 

自動ピーナッツバター生産ラインは,工場でピーナッツバターを生産するために使用されます.それはピーナッツバター生産のための工場の高品質のequirementを意味します.このピーナッツバター生産ラインには主にピーナッツロースターマシンが含まれていますピーナッツ・ペリング・マシン ピーナッツ・バター・ミラー ピーナッツ・フリング・マシン

 

ピーナッツバター生産ラインは,回転歯,静止歯,インペラー,駆動モーター,などで構成されています.他の機械と性能を1つに細かく粉砕され,高温で焼き,皮を剥き,原油に粉砕されます.安定型ピーナッツバターを作るため安定剤を加えるピーナッツバターの味を作るための味付け材料を加えるので,ピーナッツバターの加工のための理想的な機器です.

 

300-2000KG/H ピーナッツ バターの生産ライン ピーナッツ バターのフライス盤 LNG 0

 

※プロセスについて:

 

 

1. 焼く:バッチロースターの作業温度は200-210 0C,20-30分です. バッチロースターを使用すると,いくつかの美味しい香りが焼きます.


2冷却:ピーナッツは冷却ベルトを冷却するために送信されます.


3焼いたピーナッツを皮を剥がすために皮を剥がし,ダブルロールは赤皮を摩擦し,単純なサイクロンシステムは赤皮を吸います.半断片にする.選択コンベアに落ち,オーバーローストされ,非ブランチされたピーナッツコアは手動または機械的にピックアップされます. (引用文では手動型のコンベアにマッチされています)


4磨き:最初の磨きを行うには鋼磨機を使用し,第二の磨きを行うにはコロイド磨機を使用し,磨きの精度は7um以下に制御されます.磨き温度が68C以下に制御される.


5冷却 混合:バターをより均質にし,第二次粉砕を経てバターを直ちに冷却する.温度を45Cを下げる.


6短時間保存し,バター内の泡を取り除く.


7詰め込み:自動詰め込み機で,完成したピーナッツバターは200g / 500g/ 1000gのボトルに詰め込まれます.

 

300-2000KG/H ピーナッツ バターの生産ライン ピーナッツ バターのフライス盤 LNG 1

適用:

 

食品 (ピーナッツバター,芝麻ジャム,アーモンドナッツバター,大豆ミルク,乳製品,ソフトドリンクなど),医薬品 (シロップ,栄養液化学製品 (色素,染料,ドープ,潤滑剤,歯磨き剤など)石油アクティベーターなど) と爆発物の浮遊と乳化.

 

 

 

主な装置の機能:

 

 

処理 記述
清掃 石を引力によって取り除くと 石は石消し機の出口まで続きます 石は気旋システムによって吸い取られます
焼却 連続したナッツローター 作業温度は150~180°C ローティング時間は40~45分
皮を剥がす 2つのゴムロールの摩擦によって赤色皮を除去し,サイクロンシステムによって吸い上げます.苦い菌はブランチェーの底にある振動シートで分離されます選択コンベアに落ちる
原材料の磨き 粉砕を始めるためにディスク磨き機を使用します. 粉砕されたピーナッツは,最初にプライマリ磨き機に供給されます. その後,彼らはスクリューの力によって置かれます.2つのディスクの間に制限されたゲージに落とし,高速で砂ディスクで磨かれる. プライマリバターはタンクに流れ,第二の磨機にポンプされます. 細工は60-100meshに達します. 熱のために24時間停止せずに動作する必要があります.
第2次磨き 2番目の磨き機の目的は細工である.細工は 150-160 メッシュに達する.水冷却システムは,磨き機室の温度を下げるために供給されるべきです (初級および二次磨き機の両方)切断,清掃方法,組み立て方法など,部品の使用時間や使用寿命.
混合する このタンクには2つの機能があり,バターを混ぜたり,より均質にしたりします. さらに,バターの温度を大幅に低下させることもできます.このタンクに温度計が設置され,熱度を測る必要があります..
冷却 バターは冷却機にポンプされ,冷却器の内部に曲がったパイプを通して,理想的な温度が得られます.冷却温度から 45-60C 調整可能な温度を制御する必要があります.
冷蔵庫: 工場全体の重要な部品で,第二の粉砕機からのバターの温度は90~95°Cに達し,30°Cの温度を下げ,包装に備えます.冷却システムを構築する必要があります.
冷蔵庫の作業と冷却水を生産 (水温を設定することができます),冷却水は3つの方向に分かれます.混合タンクでは2つ目冷却装置のすべての接続パイプは,SUS304で作られています.
脱ガス ピーナッツバターをより安定させるために空気を削除

 

300-2000KG/H ピーナッツ バターの生産ライン ピーナッツ バターのフライス盤 LNG 2